Jato de Água Com Abrasivo

Comparativo Corte com Jato de água em relação a outros processos

 Oxicorte – precisão 0,040” / 1,02 mm

Vantagens

• Baixo Investimento Inicial no equipamento
• Baixo consumo de Energia
• Espessuras até 250mm
• Possibilidade de se trabalhar com mesas de corte largas
• Capacidade de se trabalhar com várias tochas ao mesmo tempo (Alta Produção)
• Baixo custo de Manutenção do equipamento

Desvantagens

• Corte limitado a aço carbono e aços ligados
• Larga ZTA (Zona Termicamente Afetadas)
• Qualidade de corte influenciada pela superfície da chapa Baixa tolerância e precisão de corte quando comparado a outros processos.
• O bico de corte varia de acordo com as variações nas espessuras de chapas
• 80% do tempo do operador é dedicado a operação de corte
• É necessário pré aquecimento do metal a ser cortado
• Esperar o resfriamento da peça para retirá-la da mesa

Plasma – precisão 0,020” / 0,51 mm

Vantagens

• Corte de metais ferrosos e não ferrosos (aço inox, alumínio, níquel, etc)
• Não necessita de pré aquecimento do metal
• Bom acabamento, evitando operações complementares, principalmente quando se trabalha com equipamento de Plasma de Alta Definição

Desvantagens

• Rápido desgaste dos consumíveis
• Ruídos, geração de fumos, luminosidade
• Limitação de espessura de corte/custo competitivos e boa qualidade somente até 1” (25,4mm)
• Processo utilizado somente para materiais condutores de eletricidade
• Consome gases para corte (oxigênio e nitrogênio)
• 50% do tempo do operador é dedicado a operação de corte
• Tem uma ZTA (Zona Termicamente Afetada – Porém estreita)

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